4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃熱度區間內，存在與軟安全夾層有機玻璃相近的字的熱膨脹比率，廣泛用于與相同的軟安全夾層有機玻璃匹配好封接。這種耐熱碳素鋼中所含鉻，經脫色加工后，耐熱碳素鋼接觸面轉換是非常非均質的脫色膜，與基體通過結實牢固，且與軟安全夾層有機玻璃侵潤性好。為此，能獲得了剛度的封接面。是電機械泵工業化中的主要封接設備構造產品。

1.14J47用料鋼號4J47。

1.24J47相似品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47的原材料的科技的標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金科技條件》。

1.44J47檢查是否物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱凈化處理機制基準的規定的澎脹指數特點查驗制樣在氮氣緊張感上制樣受熱至1100℃?20℃,外保溫15min，以越來越于5℃/min訪問速度冷至200℃接下來入選。

1.64J47產品規格與批發商感覺產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47融煉與鍛壓工藝設備用非真空體箱感性爐、真空體箱感性爐或電孤爐融煉。

1.84J47利用概貌與特出的要求該結各種各種合金經飛機鑄造廠操作，效果不穩。通常使用開發各式各樣電真空體元元器，如電子器材束管的陽帽等。在利用中應該讓選擇使用的玻璃板板與各種各種合金的熱脹公式相相關聯。為挺高輕金屬與玻璃板板的封接承載力，同意各種各種合金中包含必然的鋁、鈰。在熱整理時，應規避其金屬材質晶粒過大，以擔保帶材還具有充分的深沖引伸效果及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47溶解水溫範圍該合金材料的溶解水溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增加彈性常數的標準要求的一般線增加彈性常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47相對密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電的性能

2.3.14J47電阻器率見表2-1。

2.3.24J47電阻值高溫數值見表2-4。

2.44J47永磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47碳素鋼的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學反應特點鎂合金在電離層、惠陽和這里的海水中有不錯的耐的腐蝕不銹鋼性；有非常好的抗的腐蝕不銹鋼特點。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術準則歸定的特性

3.1.14J47密度深沖態帶材的維氏密度應需小于值為190。層厚并不嚴重于0.2mm時未有密度疲勞試驗。

3.1.24J47抗壓程度程度合金鋼帶材的抗壓程度程度應具有表3-1的法律規定。

表3-1 

3.24J47高溫及各種各樣的溫下的運動學機械性能

3.2.14J47抗拉強度鋁合金帶材（退火工藝狀態下）的抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47伸拉安全性合金屬（降溫形態）在恒溫的伸拉安全性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長久和應力松弛性能參數

3.44J47疲勞過度性能方面

3.54J47粘性能

3.5.14J47粘性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫

4.24J47時期-高溫-組織化變為直線

4.34J47鎳鋼公司節構該鎳鋼出現Fe-Ni-Cr三合相圖的比較穩定奧氏體區域劃分。鎳鋼為單相電奧氏體公司。

4.44J47金屬材質晶體度標準的歸定，鎂合金深沖態帶材的金屬材質晶體度應不大于7級，大于7級的金屬材質晶體度不得不高出使用面積的10%。寬度大于0.13mm的帶材相信的平均金屬材質晶體度時，沿帶材寬度朝向金屬材質晶體數目應不大于15個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47定型耐熱性方面該鎂不銹鋼鋼體現了積極的冷、熱精加工生產耐熱性方面，可弄成各種各樣非常復雜模樣的機件。4J47、鎂不銹鋼鋼的熱精加工生產溫差在1160℃左古。該鎂不銹鋼鋼應防止在含節日氣氛里添加熱。當帶材冷應對率低于70%時，熱處理還會致使延展性各向[6]。

5.24J47焊接方法效果該不銹鋼鋼可參與電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預鈍化治療后，特點在與破璃封接后，比較難參與電阻功率焊。該不銹鋼鋼與破璃封接應先參與預鈍化治療。

5.34J47零配件熱辦理工學藝熱辦理可分為：消掉剛度滲碳、上面滲碳、預空氣氧化辦理。

(1)解決熱承載力應變固溶處理為解決產品在機制手工加工后的殘存熱承載力應變，要通過解決熱承載力應變固溶處理：產品在呵護氛圍中放熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面滲碳為清除各種合金在冷扎、冷拔、冷五金沖壓過程中中吸引的手工制造固化的問題，以便于重新手工制造。鋼件必須要在養護氣質中放熱到800～900℃，保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預脫色物反應處里為使金屬外面轉成1層規格勻、緊密的脫色物反應膜，該脫色物反應膜與基體配合牢實，且能不錯地與熔融的的玻璃浸泡。零部件在呈現飽和狀態濕氫中，燒水到1150～1250℃，保溫30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2位置為宜。

5.44J47表面能上外工院藝表面能上外理可主要采用噴砂、拋光劑、酸洗磷化工藝。耐熱合金在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化工藝。

5.54J47鉆削制作激光精精加工與削磨機械效能該耐熱耐熱合金材料鉆削制作激光精精加工特征參數和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相同。制作激光精精加工時選用高速公路鋼或聚氯乙烯塑料耐熱耐熱合金材料使刀具產生，低速檔鉆削制作激光精精加工。鉆削時會讓用空氣冷卻劑。該耐熱耐熱合金材料削磨機械效能積極。