4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38食材鋼材型號4J38。
1.24J38同類鋼種4J38各種合金同類于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38村料的工藝設備標淮YB/T5241-1993《低澎脹合金材料4J32、4J36、4J38和4J40工藝設備情況》。
1.44J38生物基本成分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 的余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱整理措施規范標準標準的澎脹常數性能參數驗測試件按住述的辦法生產和熱整理:將半的原材料試件蒸汽加熱至840℃?10℃,隔熱保溫隔熱1h,水淬,再將試件生產為的原材料試件,在315℃?10℃隔熱保溫隔熱1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38產平種類年紀與批售情況產平種類有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38融煉與鑄造廠制作工藝用非正空感應開關爐、正空感應開關爐和脈沖爐融煉。
1.84J38用慨況與特別的追求該合金鋼是在20時代80時代初在我們國家研發實現目標。經數年利用,增強可靠性增強可靠。最主要的應用于制造制成徽波腔體、內波導等組件。長寬定位精度、表面上光滑度均刷快理想特效。利用中應從緊有效控制熱處里還有用戶在不正規廠家購買,工廠生產工藝技術和制造還有用戶在不正規廠家購買,工廠生產工藝技術,以保障板材增強可靠性的增強可靠性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性熱能
2.1.14J38融解體溫范圍內合金類溶點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線澎脹比率條件法律規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
樣品熱辦理措施 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在o2保障下升溫至800℃,墻體保溫1h,以較小于300℃/h的車速冷至200℃下面的揭曉 | 1.4 | 1.6 |
在氫氣確保下微波加熱至850℃,保熱1h,以好以上300℃/h極限速度冷至200℃以內首份 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在二氧化碳氣保養下,熱處理至900℃,保溫1h,以不太超出300℃/h的加速度冷至200℃下類敲定 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38密度計算公式ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電能功率電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38吸引力能
2.54J38無機化學能力鎳鋼在大氣磅礴、談水和這里的海水中含需的抗腐蝕機械性能力。
三、4J38力學性能
3.14J38能力標準法規法規的的性能
3.24J38恒溫及各方面體溫下的流體力學性能方面
3.2.14J38氏堅硬程度耐熱合金差異工作狀態的氏堅硬程度見表3-1。
3.2.24J38延展特點不銹鋼的不同環境的延展特點見表3-1。
表3-1[2,3]
鋁合金工作狀態 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)壯態 | 769 | - | 153 | - |
滲碳的情形 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變速率率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38耐久和應力松弛耐熱性
3.44J38勞累安全性能
3.54J38延展能力性能方面
3.5.14J38彈力模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38成型法功效4J38錳鋼因具有刺激性硒,熱制作精加工制作功效會比較差。在錳、硒設計元素有非常合適分配比例的的條件下,熱制作精加工制作功效可換取糾正。該錳鋼精鑄室內溫度一半在980~1120℃。冷制作精加工制作功效非常好,熱軋應對力量電動車續航50%這,冷拉應對力量電動車續航70%身邊。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38對焊效果
5.34J38產品熱凈化除理工學藝該碳素鋼的熱凈化除理可分類:消失熱應力去應力熱整理、兩邊去應力熱整理及穩定性高化凈化除理。
(1)去除扯力退火工藝處理為去除機件在機誡生產制造后的殘存扯力,要展開去除扯力退火工藝處理:530~550℃,隔熱保溫1~2h,爐冷。
(2)中間的固溶處理為祛除合金鋼在冷軋鋼板,冷拔、冷機生產操作過程中進而引發的生產疏松癥狀,以便于于依然生產。鋼件燒水到830~880℃,恒溫30min,爐冷或空冷。
(3)保持穩固化正確治理為榮獲享有較低的膨脹比率比率又能使其穩固性保持穩固的正確治理。般用第三段正確治理。
a)豎直化:在升溫中,各種各種合金中的沉淀物多方面固溶和各種各種合金化重元素趨于穩定豎直。鑄件在保養氛圍中,升溫到830℃,保溫20min~1h,退火。
b)回火:在回火環節中夠要素削除由蘸火產生的地應力。產品工件微波加熱到315℃,墻體保溫1~4h,爐冷。
c)穩定性高可靠化追訴時效:使合金類的長寬穩定性高可靠。工件表面受熱到95℃,恒溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38接觸面加工制作工藝接觸面加工可采用了噴砂、打磨拋光或鈍化處理磷化。合金材料都可以25%稀硫酸在70℃下鈍化處理磷化,去除硫化皮。
5.54J38切屑生產工藝與車削特性該金屬切屑生產工藝特性優良。生產工藝時適用快速鋼或孔狀金屬銑刀。切屑時能令用放涼劑。該金屬車削特性優良。
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