鉻尊盤和鎘尊盤都具很高的導電熱傳導性，優秀的加工生產特點和機械設備特點、防腐蝕性能耐蝕，有較高的再沉淀及軟化濕度，之所以少用于產生室內溫度及持續高溫下的導電防腐蝕性能元件。這一形變鎳鋼的鋼種及生物部分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅內加入鉻或鎘后導電率有些許減退。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元動平衡機圖如同Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元不平衡量圖

由此而知兩圖可預知：室溫下Cr與Cd都能位置固易溶于α-相，平均溫度走低時即溶解Cr-相及Cu2Cd相（又說β-相），而使都能夠來回火追訴時限的淬煉凈化處理。鉻黃銅在1000℃～1030℃下回火，于450℃～500℃下追訴時限或回火后經冷加工處理后再追訴時限，耐熱合金可獲得到明星的淬煉。鎘黃銅仍然Cu2Cd的乳濁液體驗不明星而無實用性顏值，故制造業上僅以冷出現變形原則責成淬煉。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元動平衡機圖

這四種不同的耐高溫金屬類的特證見表Ⅲ-13。在鉻銅器里加入大量鋁與鎂后不出現了新相，但可在耐高溫金屬類界面生產多一層緊密的高融點高內阻低散發性的保護措施膜，得以有效性地制止低溫氧化的，增強了耐高溫金屬類的耐高溫性。

表Ⅲ—13

鉻銅器QCr 0.5的金相組建見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘銅器QCd 1.0的金相組建見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

工藝設計具體條件　半不斷煅造

浸蝕劑　　氰化鈉水鹽溶液

團隊這說明　金屬材質晶粒較粗長。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

制作工藝的條件　半聯續鑄造

浸蝕劑　　鹽酸動車高鐵酒精消毒硫酸銅溶液

組織化原因分析　基體為α-相，（α+Cr）共晶狀體呈線狀生長。圖b為圖a之放縮，看不出觀看到共晶狀體中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

加工過程具體條件　滾壓棒

浸蝕劑　　硝酸銨高鐵動車雙氧水飽和溶液

聚集描述　基體為α-相，粉末狀狀的Cr相沿制作加工方位分布圖制作。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

工序必備條件　拉伸形變棒

浸蝕劑　　氯化銨髙鐵甲醛懸濁液懸濁液

聚集詳細說明　Cr相呈科粒狀區域于壓扁的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

藝環境　a為擠制棒于1045～1065℃保冷3小時英文熱處理

　　　　　b為回火后于500℃下時間1小時左右

浸蝕劑　　硝酸銨火車動車甲醛氫氧化鈉溶液氫氧化鈉溶液

組識闡述　各種合金經高溫環境長時光隔溫后晶體長大作文，而仍有局部Cr相未融于α-相中，此情此景顯微強度HM=63～66干克/直徑2經期限后組識與高頻淬火組識無顯然變動，但強度卻顯然提生，HM=137～148干克/直徑2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

技藝情況　半間斷制作扁錠

浸蝕劑　　氰化鈉水溶液

介紹　　　扁錠上下宏觀環境組織結構

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

方法經濟條件　半多次鋁鑄造

浸蝕劑　　硝酸銨動車高鐵酒精濃度溶劑

策劃 闡明　基體為α-相，黑灰色的顆粒狀為Cu2Cd相，此相更易在打蠟 浸蝕進程龜裂。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

加工工藝必要條件　擠出棒

浸蝕劑　　硝酸銀高鐵新城酒鹽溶液

集體說明怎么寫　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd顆粒較小且易脫落，故圖下多呈小鹿點。