HastelloyB-3（NS3203，N10675）是系列作品鎳-鉬不銹鋼，早已由1、代的B、然后代B-2成長去了其一代B-3、B-4。其一代不銹鋼在耐被腐蝕、熱穩固性、加工生產制作及電焊等往往地方遠高于第一個。

Hastelloy B-3各種合金構造高、突出主題性好、光潔度高易和會發生生產硬度，易變型抗力和回彈最大。Hastelloy B-3合金材料享有很特別嚴重的冷制造疏松大趨勢、這使人封頭軋制特別困佳,不僅必須要1一2次的固溶處里。以拉低對抗強度。鎢極氬弧焊是點焊鎳基碳素鋼材料的經常使用寬泛的烤接形式,焊后的耐腐主生能高于有焊渣或飛誠的焊條脈沖焊和培化極實驗室氣體保護的婢。Haste-lloyB系類碳素鋼材料焊條的選則見表1．焊條的化學上的營養成分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基鎂合金，易產生了熱劃痕和和氣氣孔。與不銹鋼裝飾管嗎相比之下,鎳基鎂各種合金擁有較高的熔接熱劃痕敏情緒化性,如凝結劃痕、汽化劃痕等均可能發生,在弧坑處易發生火口劃痕。晶間液膜是吸引鎳基鎂各種合金單相電奧氏體管道電焊凝結劃痕的通常主觀原因。S、P、P、Zn等是從而造成晶間低溶點液膜的通常金屬營養元素。對此,在熔接具體步驟中不得不要嚴格的上限有毒雜物的注入,避免出現或減低品間液膜的生成二維碼。在此，在熔接前,不得不對焊接接頭和焊條對其進行要嚴格的清除,避免 有毒金屬營養元素向管道電焊區作為銜接。當氬弧焊線能量場場過大時,故而搜索發熱量大，晶界上的低沸點相才會熔解而建成液化石油氣磨痕。故而,氬弧焊鎳基各種合金應該選擇較為低的線能量場場。

是由于鎳基金屬固-高效液相室內溫度相隔小流通性數低,在對接焊的如何快速閉式冷卻塔干固析出下,易行成焊接縫隙排氣口。要預防排氣口的行成，必定消減行成排氣口的源頭,在施焊前必定消除坡口及近縫區的陽極金屬氧化物、各類建筑涂料、油泥等。當電焊對焊線體力轉換過大時,是由于插入體力大，晶界上的低融點相就可以融化而達成夜化刮痕。那么,電焊對焊鎳基不銹鋼該使用的比低的線體力轉換。可能鎳基合金材料固-高效液相體溫間斷小還是流動性風險性較低,在電焊的更快水冷卻干固凝結下,易帶來焊接縫出水孔。為了能解決出水孔的帶來，肯定避免帶來出水孔的原因,在施焊前肯定快速清理坡口及近縫區的空氣氮化合物、各式各樣外墻乳膠漆、油漬污垢等。材料外層和電焊條外層都要擦洗，以可以防止造成的污染產品熔人焊接縫隙重金屬質;保養高的溫度熔池和高的溫度焊道，以可以防止焊接縫隙重金屬質的氧化的。污染破壞材質一類是說 含S、P、Pb、Zn等的元素的低溶點材質或水蒸汽。二是說 低合金鋼外表面的鈍化膜。低溶點材質熔入管道焊接達成低溶點共品體造成的熱紋裂;水蒸汽熔入管道焊接造成的通氣孔。主要是因為鎳的鈍化膜（ NiO）的溶點( 2090℃)很高，當鎳熔解的時會，鈍化鎳還也許不存在可達到它的溶點，摻入在熔池中便會達成參雜。這樣，焊需要*清理鈍化膜。手工焊接的時候中熔池和銅電焊條熱端要不斷位于噴咀的氬氣保證于此，攝氏度在300℃這些的焊道用拖罩保證。所采用較少的焊槍噴咀這樣可以把熔池較大 容許的閉屏在保證氣團之內，要不斷把銅電焊條的熱端放在熔池中。焊結施工工藝指標伴隨鎳基耐熱金屬的導熱性性也就不好，大交流電激光氬弧焊方法管道激光氬弧焊和熱影區更容易發燙構成晶粒度碩大，增熱度刮痕刺激性性。激光氬弧焊方法鎳基耐熱金屬時，應嚴格執行受到限制激光氬弧焊方法熱導入，對于那些鎢極氬弧焊，每一層焊道規格1.5~2mm，沒有厚，熱導入Q最好不要高達了10kJ/cm，層間的溫度不高達了93℃,還要焊前打火和焊后加熱。以最高殘留量的削減耐熱金屬因素燒損和焊道變藍,的影響耐蝕化使用性能。激光氬弧焊方法加工參數設置如表3已知。

補焊完后，應完畢用冷庫保溫隔熱板的表層纜刷刷除沒發有涼出來了的補錫焊頭表層腐蝕色，使之呈銀潔白。經過對聚凝器產品設備熔接試板的磁學機械機械性能和耐蝕機械機械性能查驗，HastelloyB-3熔接線接頭的四項質量指標達標率，證明制定計劃的熔接藝是合適行不通的。