H13鋼不是種空冷通戶的鉻系熱擠出鑷子鋼。H13是選取關國A SI -SAE協調標碼的剛材,系中碳中鉻熱鑷子鋼。該鋼極具較高的熱剛度和密度，特別是在在中溫（600℃)時極具較高的熱剛度和密度,高的抗刮性和堅韌,適合的耐冷熱水疲倦機戒性。因為各種鋼極具優質的綜合性機戒機戒性,而越發越廣泛性的被適用加工制造模鍛錘的鍛模﹑熱擠出鑷子與芯棒、精鑄負壓機鑷子精鍛機用鑷子、鑲塊甚至鋁、銅和其碳素鋼的壓鑄模等。1原料的差不多能力1.1物料的化工含量(見表1)和不銹鋼物質的直接影響H13屬鉻系熱塑料合金磨具鋼,資料中所含約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金屬設計。是因為含鉻較高,而有較高的淬透性,參加1 % Mo時的淬透性更多。故規格更大的塑料合金磨具退火時也行空冷。鉻、硅就還可以提供鋼的耐熱性性勞累過度性和抗氧化性的性,僅是硅的都存在卻增多了資料的脫碳神經敏情緒化。釩就還可以開展鋼的2次軟化成效,增多鋼的維持性。鉻系熱作塑料合金磨具鋼的彈性﹑耐熱性性勞累過度性都盡量,僅是是因為在這種資料中含鎢較少,故其回火維持性超過鎢系。

2材料的熱治理 方法步驟21鍛后球化降溫該鋼鍛打后應即使固溶處理。固溶處理溫濕度為860~880“℃。因為加熱到Ac溫濕度左右 ,炭化物開端熔化分解,但又未*熔化分解,導至奧氏體的營養成分極不一致,在很快的加熱的時候中 ,或以未溶的不起眼炭化物水分子為體系化,或不一致奧氏體中碳氧分子聚集處呈現新的體系化,而一致地長大作文達成顆料狀的炭化物。經球化固溶外理,需要下降物料的硬度標準,改善銑削生產制作性,而且要為往后回火外理作好集體準備好。固溶外理墻體保溫用時衡量于工件的透燒用時,不適宜太長。制冷訪問速度通常情況下30 ℃/h ,冷至500 ℃下獲批空冷。球化滲碳加工工藝弧線右圖1。

常見調質H13鋼中基于錳鋼鋼設計Si的的存在,增太大脫碳皮膚敏單純,對此調質微波升溫時平常采取鹽浴或重力作用微波升溫。時候,基于鋼中具有較多的錳鋼鋼設計,調質微波升溫前需打火,平常打火溫濕度830~850 ℃.H13鋼調質高溫與洛氏硬度﹑金屬材質晶粒度相互影響如3。

H13鋼經熱進行處理后,具備更好的整合物理特性,*會考慮對注塑塑膠合金模具的主觀高質量符合的要求。單獨,注塑塑膠合金模具外表如果經途滲蠶或氰化后,更都可以提供注塑塑膠合金模具的采用蓄電量,考慮生產的符合的要求。