7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁合金模具鋼，兼具十分的低的導磁指數，高的光潔度和密度，好一點的抗刮性，過合適的熱工作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物學精分：
7Mn10鋼的化學工業材料（質百高考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及貸款用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，在各方面狀況下都能確保穩定可靠的奧氏體，含有很低的導磁指數，高的對抗標準和標準，比較的耐磨損性，較高應適當的熱補救（固溶＋法定期限）后，含有比較的全方位的耐磨性。會因為7Mn10鋼含有高的高溫作業對抗標準和標準，北京隆繼推建7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造新工藝規范化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處工院藝：
發展對象熱辦理（熱處理回火）：
選擇高的溫度滲碳的工藝，熱處理溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性外理：
固溶攝氏度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
要為增長模貝密度和抗磨損性，可以采用了乙炔氣氮碳共滲凈化處理。滲氮熱度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。