DIN EN 1.4305不透鋼(gang)(gang)（X8CrNiS18-9建(jian)材(cai)）是拉丁美(mei)洲標的奧氏(shi)體耐腐(fu)燭(zhu)建(jian)材(cai)，加(jia)(jia)硫以(yi)增加(jia)(jia)車削加(jia)(jia)工功效，但(dan)其在酸堿性和(he)氯化(hua)物物料(liao)中(zhong)(zhong)的耐腐(fu)燭(zhu)性有限責(ze)任，在等物料(liao)中(zhong)(zhong)操(cao)作時，會誕生點蝕(shi)或腔腐(fu)燭(zhu)突發。X8CrNiS18-9 鋼(gang)(gang)在銑削過程中(zhong)(zhong)中(zhong)(zhong)會建(jian)成短切(qie)屑，因為尤其是適宜(yi)于(yu)機戒生產制造(zao)。原因裝修材(cai)料(liao)性，在這種(zhong)鋁合金(jin)也(ye)被稱作易(yi)車削加(jia)(jia)工鋼(gang)(gang)。
與1.4301材料比較，DIN 1.4305 V2A 擁有更快的硫(liu)分子量并含有 1.0% 的銅。
下表選出了針對(dui)鑄件深入分(fen)析的(de) 1.4305 鋁合(he)金催化化學物質。
| 物理(li)化學精(jing)分(fen)， ％ | ||||||||||
| 標準規定 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你(ni) | N，≤ | 銅(tong)，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 數學概(gai)念 | |
| 容重，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 回彈力模(mo)量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性(xing)指(zhi)數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 一般熱熱傳(chuan)導標(biao)準值(zhi)，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
材質(zhi) 1.4305 不銹鋼材質(zhi)在恒溫(wen)下固溶熱處理條件下的設備(bei)特性(xing)和抗晶(jing)間(jian)侵(qin)蝕(shi)作用。
| 自動化(hua)機械功能（固溶退火工(gong)藝） | |||||||||
| 各國（地段） | 規范(fan) | 鋼種（鋼號） | 以厘米為的單位(wei)的壁厚 (d) 或壁厚 (t) | 氏硬(ying)度（HB），≤ | 0.2%妥協(xie)抗(kang)壓強度（MPa），≥ | 1% 屈(qu)服于比強度（MPa），≥ | 抗(kang)拉硬度硬度（MPa） | 長度率，%（橫(heng)向） | 耐(nai)晶間金屬腐蝕 |
| 歐州聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自(zi)動化機械能(neng)（固溶(rong)熱處理） | |||||||||
| 我國（中南部） | 的標準(zhun) | 鋼種（鋼號） | 好產品(pin)境況 | 板厚（mm），≤ | 0,2 % 抗拉撓度 (Mpa), ≥, (雙向) | 1 % 示(shi)弱密度 (Mpa)，≥（豎向） | 抗拉硬度硬度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫項) | 耐晶間灼傷(shang) |
| 歐州大聯(lian)盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以(yi)內為裝修材料1.4305不(bu)銹鋼管熱凈(jing)化處(chu)(chu)理(li)，如熱熔融、固溶固溶處(chu)(chu)理(li)。
| 熱(re)脫模 | 固溶退火處理(li) | ||||
| 標準化 | 標題（鋼號(hao)） | 氣溫(wen)，℃ | 急冷方(fang)法 | 溫度(du)表，℃ | 急冷方式(shi)英文 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣氛 | 1000 到(dao) 1100 | 水(shui)、空(kong)氣當中(zhong) |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305冷庫保溫隔熱板(ban)的表(biao)層(ceng)未能軟化。
硫(liu)的放入會在(zai)鉆削進程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)斷屑，致使1.4305素材非常符合廠家生(sheng)產(chan)制作(zuo)。同時，在(zai)生(sheng)產(chan)歷程(cheng)中(zhong)應該抓(zhua)好(hao)寬裕降溫(wen)，以防止溫(wen)度過熱。
鑒于 1.4305 不銹鋼裝(zhuang)飾管(guan)嗎包(bao)含的(de) 0,15-0,35% 的(de)硫，如此電焊(han)悍接(jie)性能(neng)差，在(zai)(zai)電焊(han)悍接(jie)歷程中(zhong)會促使熱裂開，但磨蹭(ceng)焊(han)不在(zai)(zai)其內。若果沒有減少焊(han)結，提議安(an)全使用 1.4462 或 1.4370 的(de)焊(han)材(cai)。
考慮到(dao)加(jia)了硫，1.4305304不繡鋼(gang)抗(kang)用晶間銹蝕(shi)。在含酸性和氯化(hua)物有(you)機(ji)溶(rong)劑中選(xuan)用時，會發生(sheng)點蝕(shi)或空腔的腐(fu)蝕(shi)。
食品原料和乳包裝(zhuang)品職業(ye)、拍攝職業(ye)、漆面、是由、透(tou)明皂、造紙廠(chang)和化工職業(ye)的鉆(zhan)削部件
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