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GH6159冷拔棒材GH6159形變硬化率高

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GH6159(GH159)凝固通(tong)戶(hu)型膨脹高溫作業耐熱合(he)金

GH6159是(shi)Co-Ni-Cr基水解(jie)通(tong)戶型變(bian)化溫度高(gao)(gao)天氣硬質(zhi)硬質(zhi)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)鋼(gang)屬(shu)(shu)(shu),安全食用(yong)溫度高(gao)(gao)天氣在(zai)600℃之下。硬質(zhi)硬質(zhi)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)鋼(gang)屬(shu)(shu)(shu)填加鎳、鉻(ge)和鉬設(she)計(ji)無(wu)素做固(gu)溶增幅(fu)、填加鋁、鈦設(she)計(ji)無(wu)素組成彌散γ’相(xiang)(xiang)水解(jie)增幅(fu)相(xiang)(xiang),也借助冷變(bian)化促發會產生線(xian)狀ε相(xiang)(xiang)阻擋位錯(cuo)長(chang)程(cheng)行動(dong)而使硬質(zhi)硬質(zhi)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)鋼(gang)屬(shu)(shu)(shu)增幅(fu)。硬質(zhi)硬質(zhi)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)鋼(gang)屬(shu)(shu)(shu)的(de)塑性變(bian)形通(tong)戶率高(gao)(gao),在(zai)環(huan)境溫度和溫度高(gao)(gao)天氣兼有很(hen)高(gao)(gao)密度、的(de)塑韌度、高(gao)(gao)的(de)抗地應力浸(jin)蝕效果。該硬質(zhi)硬質(zhi)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)鋼(gang)屬(shu)(shu)(shu)是(shi)近些年600℃之下安全食用(yong)的(de)密度、抗截(jie)段效果*高(gao)(gao),*好的(de)打火機鎖(suo)緊件用(yong)溫度高(gao)(gao)天氣硬質(zhi)硬質(zhi)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)鋼(gang)屬(shu)(shu)(shu)。生產的(de)一(yi)般食品(pin)為深冷拔棒材。

錳鋼已采用(yong)生產加工民用(yong)航空打著(zhu)機的(de)封嚴(yan)盤和渦(wo)、高壓電(dian)電(dian)壓氣機軸和高壓電(dian)電(dian)渦(wo)輪機軸相連(lian)接(jie)的(de)高承(cheng)力螺帽,火箭彈打著(zhu)機高承(cheng)力螺帽,相應載(zai)荷腐蝕性壞境下(如(ru)深海壞境)現役(yi)的(de)高強度螺帽等。

該和(he)金(jin)在石油化工(gong)種植(zhi)時要按照嚴格(ge)管理冷拔發(fa)生(sheng)形變(bian)(bian)得的(de)道(dao)次發(fa)生(sheng)形變(bian)(bian)量與的(de)工(gong)藝(yi)參數(shu)表(biao)。發(fa)生(sheng)形變(bian)(bian)量小使抗彎(wan)程(cheng)度過低;發(fa)生(sheng)形變(bian)(bian)量多大(da)(da),抗彎(wan)程(cheng)度增加,但延性大(da)(da)大(da)(da)減少。和(he)金(jin)包(bao)括好的(de)抗間隙(xi)處防(fang)腐蝕(shi)性、抗應(ying)力(li)應(ying)變(bian)(bian)防(fang)腐蝕(shi)性空鼓或者抗氫脆(cui)效率。

摘自GB/T 14992,見表:

稀土元素

C

Cr

Ni

Co

Mo

Al

Ti

Fe

Nb

B

Mn

Si

P

S

*小

-

18.00

-

34.00

6.00

0.10

2.50

8.00

0.25

-

-

-

-

-

*大

0.04

20.00

38.00

8.00

0.30

3.25

10.00

0.75

0.030

0.20

0.20

0.020

0.010

熱治理工作制度

摘(zhai)自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和AMS 5842B ,熱軋鋼(gang)板棒和冷拔棒的準則熱加工(gong)體系為(wei):

A 軋鋼棒材固溶整理:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;

B 冷拔棒材*治(zhi)療收錄:固溶﹢冷拔﹢期限(xian):

 固溶熱(re)整理(li):(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;

 冷(leng)拔扭曲量:48%±1%;

 時效(xiao)性(xing)熱工作:(650~675)℃±15℃×(4~4.5)h/AC。



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