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GH159-GH6159是國內什么材料

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GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質金屬是在外國多相鈷基炎熱硬質金屬(MP硬質金屬)的核心上發展壯大出來的一款創新高強度多相鈷基炎熱硬質金屬。它的具體優點和缺點是:借助冷斷裂第一個在面心立方米基體中會致生產相互蜂窩狀生長的團狀ε相來影響位錯的長程的運動而生產進行強化木紋地板,再經過時限治理 進行析出彌散的Ni3X相增加進行強化木紋地板。該合多金具超寬強度、優良的塑延展性和高的熱地應力腐化抗力等,因此在650℃的炎熱下仍能堅持其高強度的特質。該硬質金屬往往可大面積應用于航空運輸啟心理的炎熱鎖緊高強螺栓等元器件,也可應用于熱地應力腐化氛圍下(如海洋氛圍大方得體氛圍)服現役的航班用超寬強度鎖緊件。供貨的具體新品種是冷拉棒材。

1.1GH159材質鋼號GH159。

1.2GH159相似鋼號MP159()。

1.3GH159文件的能力規范標準

Q/6S992-1992《高溫高壓固定件用GH159錳鋼冷拉棒材》(背景飛機素材探析所)

C3S284-1993《高溫高壓固定件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159耐腐蝕有效成分見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni

Co

Mo

Fe

Ti

Al

Nb

B

Mn

Si

P

S

并不超出

≤0.04

18~20

34~38

6~8

8~10

2.5~3.25

0.1~0.3

0.25~0.75

0.03

0.20

0.20

0.02

0.01

1.5GH159調質清理管理辦法固溶清理1040~1055℃,4~8h,風冷 在高溫使用48%?1%的冷拔易變型+實效清理650~675℃,4~4.5h,空冷。

1.6GH159優良品種標準與提供情況可不可以提供d5~25mm的冷拉棒材,提供情況為冷拔態。

1.7GH159融煉與工作加工制作工序 用重力作用檢測加重力作用脈沖重熔的雙聯工作加工制作工序 。

1.8GH159廣泛應用簡況與專項 讓該鎳鋼重點應用于民用航空公司發起機的立即擰緊件,在600℃下耐磨性固定,有利于用。是現好的民用航空公司發起機立即擰緊件建材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔解氣溫規模融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

λ/(W/m?℃)

冷拔工作狀態

11.3

14.1

15.6

17.4

19.1

21.0

23.0

24.6

冷拔+實效心態

11.0

13.8

15.3

17.1

18.6

20.5

21.0

-

2.1.3GH159線變大比率見表2-2(冷拔+時限狀態下)。

2-2[3] 

θ/℃

25~100

25~200

25~300

25~400

25~500

25~600

25~700

25~800

α/10-6℃-1

14.3

14.2

14.2

14.6

14.9

15.1

16.0

18.2

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性硬質合金的內阻率見表2-3。

2-3[1] 

θ/℃

25

100

200

300

400

500

600

ρ/(10-6Ω?m)

冷拔狀況

1.033

1.059

1.086

1.118

1.151

1.201

1.236

冷拔+時效性的情況

1.096

1.102

1.135

1.162

1.181

1.210

1.231

2.4GH159永久磁鐵能各種合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學式性能參數

2.5.1GH159耐防防耐蝕化耐防耐蝕化性該硬質合金材料具備有好的抗間隙防防耐蝕化和剛度防防耐蝕化裂口的本事。在類型的氯化鐵實驗操作中未發掘間隙防防耐蝕化和點蝕。在擦鹽耐壓中未再次發生毀損。交叉浸漬證明格式該硬質合金材料具備有順暢的抗氫脆和剛度防防耐蝕化裂口的本事。

三、GH159力學性能 

GH159技術應用準則規則的機械性能見表3-1。

3-1 

平種

的狀態

取樣方法方法

拉伸形變穩定性

HRC

牢固性能參數

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ5/%

不乘以

冷拉棒材

冷拔+時間

橫面

恒溫

1795

1725

6

22

44

650

965

≥23

≥5

595

1415

1310

5

15

-

注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售狀況的棒材經時限加工后,其肌肉熱塑、經久耐用使用性能和對抗強度應遵循表格明文規定的的要求。當棒材的肌肉熱塑性

能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久功效可在均勻-人才缺口結合實驗上校正。樣品不應該在23h內折斷。樣品均勻那部分扯斷后,其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰局部取樣方法并區分生產的潤滑和開口耐用巖樣進取心行科學試驗。巖樣最好不要在23h內斷;光

滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用科學進行實驗性可在超過965MPa的彎曲熱應力下使用,但科學進行實驗性過程中 中不可更改彎曲熱應力。科學進行實驗性結論應具有表里法律法規

的要求。

6經需方批準,在965MPa的扯力下去耐用研究至23h后,可間隔8~10h增加扯力35MPa,就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度γ+ε兩相區熱度范圍之內為540~700℃,540℃一下的γ相為亞恒定。

4.2GH159用時-環境溫度-聚集適應弧線

4.3GH159鎳鋼集體設備構造鎳鋼在上臨界狀態點狀態室內溫濕度(約700℃)這些為增強的面心立方米米γ相,在下臨界狀態點狀態室內溫濕度有以下(約540℃)為增強的密排六方ε相;兩室內溫濕度中間為γ+ε的兩相區。當鎳鋼從上臨界狀態點狀態室內溫濕度急冷到制冷時可維持亞增強態的γ相。當在制冷下通過冷變彎時可可致γ相到ε相的馬氏身型提升。以至于,鎳鋼經固溶治療后所有 為亞增強的γ相,在冷變彎期間中區域γ相發生了馬氏體相變提升為增強的ε相。所出現的ε相為薄團狀,在面心立方米米的γ相晶粒度內呈穿插蜂窩狀分散。在接著的時長期間中又在亞增強的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型特點

5.1.1GH159鎳鋼鋼錠首要在1125~1180℃保暖18~36h開始勻稱化清理以減小或增大組織機構偏析和脆化σ相導致。鎳鋼鍛打開坯裝爐濕度不要不如果低于600℃,煮沸濕度為1120℃?10℃,時刻不已經超過4h。開鍛濕度不最低1050℃,終鍛濕度不最低950℃.鎳鋼熱軋鋼板鋼開坯裝爐濕度不要不如果低于700℃,煮沸濕度為1130℃?10℃,保暖30~60min。道次大變化量沒有已經超過20%。終軋濕度不最低950℃。熱軋鋼板鋼后鎳鋼在1050~1070℃固溶處理1h以受到勻稱金屬材質晶粒,有利于售后冷變化代加工。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶治療后,經堿、酸洗工藝去氧化的皮,再經從表面納米涂層治療后,通過冷拔變化。冷拔變化量為48%?1%。

5.2GH159電弧焊接工藝功效電弧焊接工藝功效同18-8型不繡鋼,可以用在氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100~160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36~0.56m/min

氬氣流量5~7L/min

5.3GH159器件熱加工流程螺栓標準的熱加工流程為650~675℃,4h有效期加工,空冷。

5.4GH159面上治理 加工處理過程鋁合金經輪廓線光感應進行加熱熱鐓成螺栓后,面上再經冷搓絲加工處理螺紋標準。

5.5GH159車削處理與銑削使用機械性能鎳鋼的機處理使用機械性能這樣于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷處理升級和法定期限涂料進取心行機處理。冷拔態的GH159鎳鋼的機處理技藝基本參數見表5-1。

5-1[1] 

操控

生產工具資料

APP平面幾何外觀

的工具品類

切割淬硬層/mm

走刀量

磨削轉速/(mm/min)

切削板材的厚度/mm

磨削液

車削加工

M24公路鋼

縱向設計前角:0?

副偏角:15?

副后角:10?

后角:5?

旁諷緣角:15?

5"~8"四方形彈簧

1.27

0.254

mm/轉

7620

0.508

浮化油(1:20)

圓上銑和端銑

M2高鋼

旋螺角:30?

RR:10?

后角:45?

外周余角:7?

長度1"的四出屑槽端倒角刀

3.17

0.051mm/轉

19050

0.127

含硅酸鹽礦物質機油

鉆孔設備

T15高速的鋼

合金鉆頭角:118

螺旋式角:29?

厚度:7?

內直徑1/4"二槽水鉆頭

12.7

0.127mm/轉

6350

0.305

氯化物硅酸鹽合成機油

鉸孔

M2高速路鋼

直出屑槽

倒邊角:45?

后角:7?

六槽繞城高速鋼鉸刀

12.7

0.229mm/轉

15240

0.1524

氯化物礦石油

攻絲

M1公路鋼

8個出屑槽,小螺絲尖75%內螺紋

5/16-24單單從表面硬度絲錐

12.7

-

1270

-

氯化物礦產油

 


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