4J29
一、4J29概述
4J29金屬鋼又名可伐(Kovar)金屬鋼。該金屬鋼在20~450℃具備著與硅硼硬玻璃紙鋼相同的線澎脹比率,居里點較高,并有優良的高濕團隊不穩性。金屬鋼的腐蝕膜高密度,能特別好被玻璃紙鋼浸泡。且不與汞幫助,是和在含汞尖端放電的設備中應用。是電真空室功率器件一般封好構成相關材料。
1.14J29食材鋼種4J29。
1.24J29相仿鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
海外 | 英國的 | 日式 | 瑞士 | 法國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29資料的方法水平要求YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金類4J29和4J44方法水平必要條件》。
1.44J29生物基本成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29退火監督機制條件規則的熱脹彈性系數及常溫組織結構穩固性的耐腐蝕性測試巖樣,在氧氣積極性里添加熱至900℃?20℃,外隔熱1h,后加熱至1100℃?20℃,外隔熱15min,以好不低于5℃/min轉速冷至200℃一些揭曉。
1.64J29新款式型號與生產商心態新款式有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與鑄造加工用非高壓氣感器爐、高壓氣感器爐或電孤爐煉制。
1.84J29備選概述與專項 規定要求該鋁合金屬是通用的的非常典型的Fe-Ni-Co硬玻離封緊密連接金屬。經航空運輸工廠里安全動用,性平穩。關鍵適用于電蒸空元電商元件如發管、震蕩管、點燃管、磁控管、尖晶石管、隔絕插銷、繼電商、集成系統電源電路的生成線、減震、護殼、框架等的玻離封接。在備選中點應備選的玻離與鋁合金屬的澎漲指數相配備。按照安全動用體溫須苛刻檢檢員其溫度低公司平穩性。在加工工藝進程中應參與應適當的熱治理 ,以能保證原料有著穩定的深沖引伸性。當安全動用鍛材時需要須苛刻檢檢員其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29融解體溫面積該合金材料融解體溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨脹標值標值標規程α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當應用于多晶體管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29規格
2.34J29電耐腐蝕性
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻溫濕度數值見表2-3。
表2-3[1]
溫暖范疇/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永久磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29和金的帶磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29檢查是否性能方面合金類在大氣質量、談水和大海含有較高的耐金屬腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術設備規則規定標準的耐磨性
3.1.14J29強度深沖態帶材的強度應符合標準表3-1的中規定。體積尺寸太小于0.2mm時不作為強度驗證。
3.1.24J29抗壓密度密度絲材和帶材的抗壓密度密度應具有表3-2的標準。
表3-1
壯態 | δ/mm | 光潔度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
程序標號 | 模式 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29在常溫及各項平均溫度下的測力性
3.2.14J29光潔度冷應對比率為50%的帶材,在不一樣降溫溫度因素下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29伸展穩定性和金(滲碳態)在空調環境溫度的伸展穩定性見表3-3。冷應對率是50%的帶材,在各不相同滲碳環境溫度下的伸展穩定性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持續和脆性斷裂效果
3.44J29身體疲勞效能
3.54J29活力特點
3.5.14J29的彈性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫差γ→α相變溫差在-80℃以下的。
4.24J29耗時-工作溫度-公司塑造曲線擬合
4.34J29金屬類安排架構金屬類按1.5法律法規的熱除理系統除理后,再經-78.5℃冷卻,以上乘以4h不宜導致馬氏體安排。但當金屬類組分不當下,在常溫或常溫下將的發生各種不同程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變為,相變時伴逐漸體積大小加入響應。金屬類的加入指數公式響應上升,原因分析封接件的內承載力增多,和形成一部分故障。干擾金屬類常溫安排平穩性的其重要主觀因素是金屬類的電學組分。從Fe-Ni-Co三合相圖里不錯看看,鎳是平穩γ相的其重要稀土元素,鎳濃度較為增高影響于γ相的平穩。隨金屬類總變行率加入其安排越趨勢平穩。金屬類組分偏析也將會形成身體局部部位的γ→α相變。不但晶粒度粗壯也會推進γ→α相變。
4.44J29晶體度標準化要求深沖態帶材的晶體度應不低于7級,低于7級的晶體嚴禁大于面積計算的10%。板材的強度低于0.13mm的帶材想大概均衡晶體度時,沿帶材板材的強度位置晶體總數應不低于3個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理高溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度層次 | 現在開始再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型效果該硬質錳鋼體現了更好的冷、熱加工生產效果,可制造而成各方面繁雜外觀的零配件。但應逃避在含的環境里添加熱。在冷扎時,當帶材的冷應力應力應變速率率超出70%時,去應力去應力退火完會促使彈延性變形各向;冷應力應力應變速率率在10%~15%范圍之內時,硬質錳鋼在去應力去應力退火完會造成的金屬材質晶粒度逐漸長完,也將行成硬質錳鋼的彈延性變形各向。當終應力應力應變速率率有60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其彈延性變形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29熔接效能該錳鋼可分為釬焊、熔焊、電阻功率焊等的方式與銅、鋼、鎳等金屬材質熔接。當錳鋼中鋯含鋅量超出0.06%時,將影晌板才的氬弧焊熔接水平,竟然使焊口發裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29產品熱處里工藝技術熱處里可包含:消滅能力去應力滲碳、在期間去應力滲碳、治理去氣處里、預腐蝕處里。
(1)解決承載力滲碳工藝為解決工件在廠家制作后的殘存承載力要通過解決承載力滲碳工藝:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中心降溫為清除合金材料在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄期間中吸引的工作硬底化的情況,以便于以后工作。類件需要干氫、工業制硝酸氨或真高空,微波加熱到750~900℃,保冷14min~1h,以后爐冷,空冷或水淬。
(3)油煙凈化器去氣操作零配件軋制后,預防氧化操作前,需去濕氫操作,操作需要去除油。操作必須飽和濕氫中,熱處理到950~1050℃,保熱10~30min,其次爐冷。
(4)預陽極氣氛腐蝕處置不銹鋼在濕氫處置后,熔封前普遍要做出預陽極氣氛腐蝕處置,使不銹鋼表皮添加1層強度不光滑、低密度的陽極氣氛腐蝕膜,該陽極氣氛腐蝕膜與基體融合堅實,且能很好的地與熔融的窗戶玻璃侵潤。零配件在濕氫處置后,在較為基本比較便宜800℃的氣氛中陽極氣氛腐蝕。零配件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍內為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表明加工處工院藝表明加工除理能用噴砂、拋光劑、酸洗鈍化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削制作制造與削磨機械功能該和金類車削功能指標和奧氏體不銹鋼圓管相似性。制作制造時主要包括高速度鋼或聚酯板和金類高速鋼鋸片,低速行駛車削制作制造。車削時利于用保壓劑。該和金類削磨機械功能很好。
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