4J36

一、4J36概述 

4J3金被稱作因瓦(INVAR)鎂錳鋼材料，鎂錳鋼材料的居里點約為230℃，遠低于上述溫差時鎂錳鋼材料是鐵永磁鐵的，更具很低的澎漲常數，要高于上述溫差時鎂錳鋼材料為無永磁鐵的，澎漲常數增多。該鎂錳鋼材料主要于造成在氣候轉變條件內規格尺寸相當于穩態的電氣元件，常見于無線網水電制造業、精密機械檢測設備、義表及制造業。

1.14J36材質鋼種4J36。

1.24J36近意鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36涂料的高技術工藝要求YB/T5241-1993《低開裂和金4J32、4J36、4J38和4J40高技術工藝的條件》。

1.44J36化學工業化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理 問責制度標準的規程的熱脹因子機械性能檢測鋼材拉伸試驗單擊述的方式精精加工和熱治理 ：將半生產設備鋼材拉伸試驗熱處理加熱至840℃?10℃，保溫層層1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗精精加工為生產設備鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃保溫層層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36款式樣式與出售工作狀態款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鍛壓生產工藝用非機械泵體感覺爐、機械泵體感覺爐和電孤爐鍛造。

1.84J36app簡況與比較特殊的標準該錳鋼是非常典型低收縮錳鋼。經航材廠動用，使用的性能穩固；動用中應嚴格的管理熱凈化處工院藝及代加工生產技術，以能保證相關材料的穩固性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36溶解水溫范疇1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線收縮規范值規范規程α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36導熱系數ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功能

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值水溫指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與攝氏度的影響（電磁場承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學反應特點不銹鋼在豪邁、惠陽淡水、和海含有特定的耐蝕化性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術規范標準文件標準的耐熱性

3.24J36高溫及各方面環境溫度下的熱學特點

3.2.14J36密度錳鋼在降溫情況的密度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切能力方面合金材料（退火工藝感覺）在普通下的剪切能力方面見表3-1。在不一冷應變力下的剪切能力方面見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和金屬疲勞機械性能

3.44J36疲憊值性能方面

3.54J36彈力特性

3.5.14J36活力模量錳鋼（退火工藝狀況）的活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36用時-水溫-公司轉型曲線美

4.34J3金機構組成組成鋁合金為單相電奧氏體機構組成。

4.44J36晶體大小度冷應力率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1隨時溫濕度下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992標準規定去晶體大小度評定，最后見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓鑄造性能參數錳鋼很非常容易冷、熱工作。熱工作的時候要杜絕在含的氣質內加熱。

5.24J36焊結耐熱性金屬材料可主要包括氧乙炔焊、焊弧焊、氣焊和氫電子層焊等手段焊結。因為膨脹彈性系數彈性系數與金屬材料的化學上的組成化學物質關干，肩負著量變少因焊結容易造成金屬材料組成化學物質的優化，因好在使用氬弧焊，焊結的添充金屬材料好含0.5%～1.5%的鈦，以變少焊結的排氣口和開裂。

5.34J36器件熱加工補救工學院藝該鋁合金熱加工補救可劃分成：消去承載力固溶整理、里面固溶整理及保持穩定化加工補救。

(1)消失內扯力熱處理為消失所需要的零部件在自動化設備加工制作后的殘存內扯力，要去消失內扯力熱處理：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)里邊固溶處理為消失鋁合金在冷扎，冷拔、冷壓鑄操作過程進而引發的生產加工制作硬底化問題，以便于于仍在生產加工制作。軸類零件電加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩固化整理為提升有著較低的增大因子又能使其耐熱性穩固的整理。平常選擇四段整理。

a)不光滑化：在進行加熱中，碳素鋼中的懸浮物充分的固溶和碳素鋼化事物漸趨不光滑。鑄件在護理團隊氛圍中，進行加熱到830℃，保冷20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火步驟中要區域削除由調質制造的應力應變。零件加熱到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡化限期：使合金類的外形尺寸動態平衡。產品燒水到95℃，保暖48h。對冷精工藝或機誡精工藝后的高表面粗糙度鑄件，不能所用于溫度高治理時，可所用于下述清除能力動態平衡化治理：產品燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明層治理 工序表明層治理 可所采用噴砂、拋光劑或磷化。合金類需用25%懸濁液在70℃下磷化，除去脫色皮。

5.54J36車削手工處理廠手工處理廠與軸類性指標該鋁各種合金材料車削手工處理廠手工處理廠性質和奧氏體鋁各種合金材料相擬。手工處理廠時分為穩定鋼或硬性鋁各種合金材料數控刀，慢速車削手工處理廠手工處理廠。車削手工處理廠時能夠讓用加熱劑。該鋁各種合金材料軸類性指標正常。